在機械工業(yè)中，它以較大專業(yè)異形彈簧范圍和功能取代圓柱螺旋不銹鋼彈簧為例，較小的撓度仍能反映設(shè)計的小型化和功能的多樣化。通過加載試驗，使產(chǎn)品承受較大的載荷，同時軸向空間也比其他類型產(chǎn)品緊湊，該產(chǎn)品具有較大的單位體積撓曲能和較好的減震減振能力。這種“平行”組合由于表面的摩擦阻尼作用，使該產(chǎn)品在減震、消能方寧波異形彈簧廠家面具有顯著效果。目前廣泛用于國防、冶金、工程、電力、機床、建筑等行業(yè)，如模具、閥門、離合器、制動器、支承龍門、橋梁減震裝置、軸承預(yù)載等。過載裝置、重型機械、機械執(zhí)行機構(gòu)、控制裝置、工業(yè)爐、分度機構(gòu)、夾緊裝置等。

在彈簧的設(shè)計進寧波專業(yè)異形彈簧程中還引進了優(yōu)化設(shè)計。彈簧的結(jié)構(gòu)較為簡單，功能單純，影響結(jié)構(gòu)和性能的參變量少，所以設(shè)計者很早就運用解析法、圖解法或圖解分析法尋求最優(yōu)設(shè)計方案，并取得了一定成效。隨著計算技術(shù)的發(fā)展，利用計算機進行非線性規(guī)劃的優(yōu)化設(shè)計取得了成效。可靠性設(shè)計是為了保證所設(shè)計的產(chǎn)品的可靠性而采用的一系列分析與設(shè)計技術(shù)，它的功能是在預(yù)測和預(yù)防產(chǎn)品可能發(fā)生故障的基礎(chǔ)上，使所設(shè)計的產(chǎn)品達到規(guī)定的可靠性目標(biāo)值，是傳統(tǒng)設(shè)計方法的一種補充和完善。彈簧設(shè)計在利用可靠專業(yè)異形彈簧性技術(shù)方面取得了一定的進展（見第10章12節(jié)），但要進一步完善，需要數(shù)據(jù)的開發(fā)和積累。

隨之彈黃的專業(yè)異形彈簧需要量愈來愈大，對其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也愈來愈高，因而彈黃公司使用各種各樣加強加工工藝來提升彈黃的品質(zhì)！改進彈黃彈減特性常見的加工工藝對策有：應(yīng)變力淬火解決和電磁感應(yīng)加熱解決。應(yīng)變力淬火解決指在淬火不銹鋼絲的兩邊釋放等于抗壓強度30%～50%的拉地應(yīng)力，不銹鋼絲在抗拉力功效寧波異形彈簧廠家下造成微量分析應(yīng)變力，位錯線挪動。這時空隙溶質(zhì)原子核（C和N）憑借溫度向位錯線周邊外擴散，將挪動著的位錯“釘扎“住。另外淬火全過程中彌散溶解的滲碳體出示了大量釘扎點，使位錯“釘扎”得更為徹底、更為充足，提升了不銹鋼絲塑性形變抗力，改進了不銹鋼絲的彈減特性。

1)明確是采用生拉寧波異形彈簧鋼絲還是鉛淬火鋼絲；2)提出鋼絲直徑、強度級別（組別）及標(biāo)準(zhǔn)號要求；3)如有特殊的強度、直徑允許誤差等要求應(yīng)提出；4)特殊包裝及標(biāo)志要求；5)碳鋼彈簧適合在長期溫度121℃條件下工作，更工作溫度應(yīng)選用合金彈簧鋼。特殊需求異形截面：方形、矩形、六角形等。退火處理：適合再進行專業(yè)異形彈簧廠家大變形塑性加工，如壓扁、軋成三角形等。穩(wěn)定化處理：鋼絲放出后會彈直，殘余應(yīng)力消除較好。表面狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為磷化后冷拉狀態(tài)，其它特殊狀態(tài)有鍍鋅、鍍鎳及無磷化等。