彈黃的熱處理工藝是根據(jù)對彈黃的加溫、隔熱保溫和制冷，來更改金屬材料和鋁合金內(nèi)部構(gòu)造，以做到更改原材料的機(jī)械設(shè)備、物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)特性的目地。

熱處理工藝是彈黃生產(chǎn)制造的關(guān)鍵工藝流程之一，每一個(gè)彈黃生產(chǎn)商都十分重視、而且也毫無例外必須開展這一工藝流程。拉伸模具彈簧價(jià)格有效地挑選熱處理方法，對充分發(fā)揮彈黃原材料的發(fā)展?jié)摿?、提升彈黃的緩解疲勞特性，扭轉(zhuǎn)模具彈簧價(jià)格具備至關(guān)重要的實(shí)際意義。普遍的熱處理工藝方法有下列幾類。

一、熱處理

什么是熱處理？

熱處理便是把工具鋼加溫到一定溫度（臨界壓力）（AC3或AC1）之上，隔熱保溫一定時(shí)間，使之變成馬氏體，再以超過臨界壓力極速制冷，進(jìn)而得到奧氏體機(jī)構(gòu)的熱處理工藝方式。

什么是淬火？

淬火是將熱處理后的彈黃再加溫到AC1下列的某一溫度，隔熱保溫一段時(shí)間，隨后以適度的方法制冷到室內(nèi)溫度的熱處理工藝方式。一般把淬火分成超低溫淬火（150~250℃）、中溫淬火（350~500℃）和高溫淬火（500~650℃）

淬火的目地有什么？

1）降低彈黃熱處理或的熱應(yīng)力2）平穩(wěn)彈黃的機(jī)構(gòu)和幾何圖形規(guī)格3）得到所必須的物理性能

如何確定彈黃淬火后的強(qiáng)度？

彈黃淬火后的強(qiáng)度要依據(jù)應(yīng)用規(guī)定而定，大部分壓縮彈簧的強(qiáng)度范疇在HRC45~50質(zhì)量檢驗(yàn)，武器裝備等使用期比較有限的彈黃在HRC47~53中間選擇，達(dá)到HRC54。片彈黃為考慮延展性規(guī)定，大多數(shù)在HRC40~45范疇內(nèi)選擇。