1）加工硬化淬火壓簧卷做成型后，務(wù)必開展加工硬化退火處理，使單簧幾何圖形規(guī)格平穩(wěn)，降低熱處理時的形變。彈簧鋼絲加工硬化退火溫度為550~650℃，隔熱保溫1~1.5h后至冷。小量可在鹽治爐中開展，大批選用回轉(zhuǎn)式電加熱爐通操縱氛圍。

2）熱處理在鹽浴爐熱處理加溫時，應(yīng)將彈黃用細鐵絲勻稱地綁扎好，或?qū)椈商自谛据S上加溫。加溫時要確保彈黃表層五空氣氧化與滲碳。鹽浴應(yīng)歷經(jīng)細心脫氨。也可在可控性氛圍的箱式爐中加溫，加溫溫度為850℃±10℃，隔熱保溫10~15min，公布溶油冷透。

3）淬火熱處理后淬火可開展2次。先開展糾正淬火，糾正淬火溫度一般應(yīng)小于最后淬火溫度20℃上下，隔熱保溫10~15min，公布空冷。隨后開展最后淬火，在彈簧刷規(guī)格糾正后，將彈簧圓錐破碎機裝在淬火定形工裝夾具上開展最后淬火。淬火定形工裝夾具應(yīng)確保彈黃的牙距和隨意長短符合規(guī)定。淬火溫度為420℃±10℃，隔熱保溫30～35min，公布水冷散熱。

4）拋丸除銹為提升彈黃的疲勞極限需開展拋丸除銹。彈丸輪破直徑00.3~0.5毫米。選用空氣壓縮噴涌時，空氣壓縮工作壓力為0.4~0.5CPa；用離心脫水機拋丸除銹，彈丸輪破的角速度為70m/s。經(jīng)拋丸除銹的壓簧使用期能提升一倍之上。

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