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伴隨著頂立彈簧的需要量越來越大，對其技術標準也愈來愈高，因而彈簧廠家運用各種各樣提高加工工藝來提升彈黃的品質，改進彈黃彈減特性廣泛的加工工藝預防措施有： 應變力淬火解決和電磁感應加溫解決
(1)應變力淬火解決
應變力淬火解決指在淬火不銹鋼絲的兩邊釋放出等同于抗壓強度30%～50%的拉應力場，不銹鋼絲在抗壓強度功效下造成痕量元素應變力，位錯線挪動。此刻空隙物質的量濃度值分子(C和N)憑借溫度向位錯線周邊外擴散，將挪動著的位錯“釘扎“住。除此之外淬火全過程中彌漫著溶化的滲碳體出示了許多釘扎點，使位錯“釘扎”得更為徹底、更為充足，提升了不銹鋼絲脆性斷裂抵抗能力，改進了不銹鋼絲的彈減特性。
(2)電磁感應加溫解決電磁感應加溫更快，不銹鋼絲表層空氣氧化輕，不容易造成高頻淬火，晶體也獲得提高。
用電磁感應加溫工業(yè)設備生產制造生產加工的油熱處理-淬火不銹鋼絲做成壓縮彈簧，在靜荷載、荷載下的強延展性、彈減特性很好，在彈簧各種各樣指標值維持原來水準標準下，總重量減輕10%～20%。橡膠減震墊廠十分是含釩和鈮的碳素鋼，僅有選用高些的鐵素體化溫度使釩和鈮充足融化，才可以得到淬火二次硬底化預期目標。在一般提溫標準下，鐵素體化溫度太高，不銹鋼絲晶體鈍化處理，表層空氣氧化、高頻淬火也大幅度加劇，嚴重危害疲憊使用壽命。電磁感應加溫到900～1200℃時，不銹鋼絲也不容易出現高頻淬火、比較嚴重空氣氧化及晶體鈍化處理狀況。因此說電磁感應加溫能使含釩和鈮的碳素鋼靈活運用優(yōu)點。
