彈簧的變形是當外力作用超出彈簧的延展性極限時，回彈力高度小于原高度或超出0.6毫米。彈簧變形后，彈性力和彎曲剛度也會產(chǎn)生變化。因而，為了更好地得到適合的彈簧，有時候在設計圖里將彈簧做得高些，在生產(chǎn)制造進行后開展強壓縮解決，使彈簧變形和更改。符合規(guī)定的彈簧規(guī)格型號。

    可是，根據(jù)強壓縮(拉、扭)解決來提升彈簧的承載力是有標準的。由于強勁的壓縮全過程中,僅有當彈簧的表面原材料造成有利的內(nèi)應力與強勁的壓力會危害壓縮,和僅有在強勁的壓縮(拉申、扭轉(zhuǎn)),彈簧原材料,所造成的內(nèi)應力,塑性變形變形很大的化學物質(zhì)提升彈簧的延展性極限。殊不知，每一種原材料的延展性極限都是有一定的程度。一旦超出這一極限，原材料不但會造成塑性變形變形，并且還會繼續(xù)“徹底妥協(xié)”變形。很多溫泉“徹底”下明顯壓縮0.5σb(拉)原材料?！吧a(chǎn)量”變形。

    不一樣原材料的強度極限也不一樣。妥協(xié)規(guī)定值僅有在抗壓強度測算和實驗后才可以明確。此外，強壓(支撐力、扭轉(zhuǎn))解決的實際效果與彈簧的樣子和構造、強壓解決的加工工藝方式息息相關。就彈簧的樣子來講，螺旋式比大或是螺旋式升程角小，都不太可能根據(jù)強壓縮來提升其承載力。螺旋式比和螺旋式可變氣門正時角能做到多少的目地，就必須設計方案強勁的工作壓力。試驗是能夠明確的。因而，它不只是簡易地按彈簧，拉它，拉它或扭它，它能夠提升負載工作能力在一次。

    除開高地應力彈簧，一般的壓縮、拉申和扭轉(zhuǎn)彈簧沒有強壓縮(拉申、扭轉(zhuǎn))的必備條件，但標準能夠根據(jù)“預制構件高”全過程的彈簧。以壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧為例子，根據(jù)維持彈簧上的“預制構件高度”和“預制構件視角”的強壓力，能夠做到2個目地:一是使彈簧做到“壓縮”、“壓縮”和扭轉(zhuǎn)量;二是彈簧歷經(jīng)強壓解決后的高度或視角恰好達到設計方案規(guī)定。