做為安全防護(hù)用的磷化屬厚膜磷化，膜厚達(dá)20um之上，膜重一般10~30g/m2，乃至更重。為此求取優(yōu)良的安全防護(hù)性能，零件磷化解決后還需要浸油、脂或蠟，以進(jìn)一步提高防腐蝕性能。多見(jiàn)運(yùn)用于牢固件、扭簧等。

    正常情況下，這種膜不可以用以有機(jī)化學(xué)涂層的最 底層，它對(duì)機(jī)械設(shè)備形變很比較敏感，遭受變形時(shí)，膜會(huì)產(chǎn)生裂開(kāi)和松散，導(dǎo)致零件與漆層分離出來(lái)。除此之外，建筑涂料耗費(fèi)非常大，光滑度和光滑度差。

    (1)慢磷化

    槽液由磷酸二氫鋅、磷酸二氫猛、磷酸二氫鐵中的一種或二種及分散的磷酸構(gòu)成。因?yàn)?a href='http://www.xlylight.com/product/728.html' target='_blank' class='key_tag'>專(zhuān)業(yè)復(fù)合模具彈簧沒(méi)有還原劑，伴隨著解決總面積的提升，F(xiàn)e2+離子濃度持續(xù)上升，殘?jiān)S著提升。解決時(shí)間必須40~60分鐘。

    (2)加速高溫磷化

    在以上磷化液中添加N03-、CI03-等，可大大縮短磷化時(shí)間，他們的功效取決于空氣氧化鋼材與酸反映轉(zhuǎn)化成的氫氧根離子和鐵的融解轉(zhuǎn)化成的亞硫酸根，能保持水溶液中Fe2+的含量終始在一個(gè)水準(zhǔn)上。

    在含加速劑的磷化液中，鋅的含量雖然逐漸是減少的，但在一定酸比下，專(zhuān)業(yè)壓縮模具彈簧槽液應(yīng)用的全部全過(guò)程能維持在一個(gè)穩(wěn)定水準(zhǔn)，磷化膜的成分不容易因?yàn)榻鉀Q總面積的是多少而產(chǎn)生顯著的轉(zhuǎn)變。除此之外，含加速劑的磷化槽中沉淀比沒(méi)有加速劑要顯著降低。磷化膜耐腐蝕性能不會(huì)改變，槽液使用壽命顯著增加。

    在生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)按時(shí)檢驗(yàn)并填補(bǔ)水溶液，維持產(chǎn)生品質(zhì)均一的膜。耐高溫彈簧制造廠零件入槽的方式能夠多種多樣，很大的工作中用專(zhuān)用型吊裝工具或過(guò)濾管;對(duì)大批小物件，可以用滾桶。