日系自定義長度變形50%：

日系自定義長度變形50%彈簧是指，客戶特定的長度有壓縮量范圍要求的。在我們目錄里參數(shù)范圍內(nèi)我們可以控制的一個合理的力值要求。該類彈簧客戶滿足客戶定制要求的一種方式。根據(jù)定節(jié)距來控制圈數(shù)，達到壓縮50%彈簧始終保持在一個特定的值范圍以內(nèi)，方便客戶前期研發(fā)選型測試的一種彈簧。 

網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料:

高溫彈簧大部分全是選用304、305等不銹鋼板材生產(chǎn)制造的，不銹鋼板雖然具備較強的防銹處理特性，可是就金屬材料特性而言，大家的服務(wù)支持，必然必須對高溫彈簧開展防銹處理金屬表面處理，自然還有一個層面便是大家的金屬表面處理不僅是維護也有美觀大方性提高的實際效果。

無論是哪一方面，大家的高溫彈簧表層工藝處理也不是能夠忽略的一項工程。

高溫彈簧實際操作自然環(huán)境無濃的有機溶劑味，對環(huán)境污染少，廢水治理排污步驟簡單，耐高溫彈簧制造廠只需調(diào)養(yǎng)PH地基沉降電泳漆的環(huán)氧樹脂，隨后排污冷水。

我們?yōu)橹袊?a href='http://www.xlylight.com/product/730.html' target='_blank' class='key_tag'>波形彈簧制造廠家設(shè)計方案生產(chǎn)流程：成型繃簧→拋丸→→上掛具→偏堿去油→雙水清洗→（味酸1%中合）磷化處理一雙水清洗一雙雙蒸水洗→負極管理體系聚氨酯材料五顏六色電泳漆→取回→

雙水清洗→助洗→烤制干固→下掛具。

成效：拋丸的顆粒會夾在高溫彈簧的兩邊的間隙內(nèi)，拋丸導(dǎo)致不光滑表面，漆膜還要相對地加厚型，才有明亮平整外型，有10-20μm厚，那么又導(dǎo)致繃簧的可減少薄厚縮小，磷化處理會導(dǎo)致氫脆，減少不銹鋼板繃簧的使用期。

改進步驟：成型繃簧→燒堿溶液光飾去油→抽濾摔水→上掛→偏堿去油→雙水清洗一（味酸中合1%）磷化處理→雙水清洗→雙雙蒸水洗一負極管理體系聚氨酯材料五顏六色電泳漆→取回→雙水清洗一助洗一烤制干固一下掛具。