隨著彈黃的需求量越來(lái)越大，對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也越來(lái)越高，因此彈簧定制生產(chǎn)廠家應(yīng)用各式各樣提升制作工藝來(lái)提高彈黃的質(zhì)量！改善彈黃彈減特性普遍的制作工藝防范措施有：應(yīng)變力淬火處理和電流的磁效應(yīng)加溫處理。

    應(yīng)變力淬火處理指在淬火不銹鋼絲的兩側(cè)釋放出來(lái)相當(dāng)于抗拉強(qiáng)度30%～50%的拉應(yīng)力場(chǎng)，不銹鋼絲在抗拉強(qiáng)度作用下導(dǎo)致痕量元素應(yīng)變力，位錯(cuò)線移動(dòng)。這時(shí)候間隙物質(zhì)的量濃度原子（C和N）憑著溫度向位錯(cuò)線附近擴(kuò)散，將移動(dòng)著的位錯(cuò)“釘扎“住。此外淬火整個(gè)過程中彌漫融解的珠光體提供了很多釘扎點(diǎn)，使位錯(cuò)“釘扎”得更加完全、更加充裕，提高了不銹鋼絲塑性變形抵抗力，改善了不銹鋼絲的彈減特性。電流的磁效應(yīng)加溫更快，不銹鋼絲表面氧化輕，不易導(dǎo)致滲氮，結(jié)晶也得到提升。用電磁感應(yīng)加熱機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)制造的油熱處理工藝-淬火不銹鋼絲制成扭力彈簧，在靜載荷、載荷下的強(qiáng)可塑性、彈減特性非常好.